安全在庫の考え方とシステム化の重要性。

んにちは。リナークのニシザワです。

日々の業務で在庫管理に頭を悩ませた経験はありませんか？

商品が品切れになってしまったり、逆に在庫が多すぎてコストがかさんでしまったり…。在庫管理は非常に重要な要素でありながら、そのバランスを取るのは決して簡単ではありません。

今回の記事では、そんな在庫管理の悩みを解消するための「安全在庫」について、その考え方とシステム化による効果的な管理方法をご紹介します。あなたの在庫管理がより効率的で、確実なものになれば幸いです。それでは、安全在庫の重要性とシステム化のメリットについて詳しく見ていきましょう。

取引先からの発注の変動に備え、品切れを防ぐための予備在庫を「安全在庫」といいます。また、特定の取引先が要求するリードタイムを確保するために、常に余分に在庫する「回転在庫（サービス在庫）」を持つこともあります。これらの在庫は欠品を防ぐ重要な役割を果たしますが、在庫の余剰はコストにもつながるため、適切なバランスが求められます。

安全在庫の設定

安全在庫を設定する際には、発注点での発注を行う場合、人為的なリードタイム日数や一日あたりの出荷平均数などを考慮して、安全在庫量を計算します。例えば、過去の出荷実績が100ピース/日であり、最大出荷実績が150ピースであれば、安全在庫数は50ピースが必要になります。これは、許容できるリスク水準を検討した上で、安全在庫を設定することが可能になります。

システム化による自動計算

これらの計算をシステム化することで、在庫管理担当者は手作業での計算ミスを防ぎ、効率的かつ正確に安全在庫を設定できます。システムは過去の出荷データを自動的に収集し、リアルタイムで独自の安全在庫量を算出することが可能です。

特殊な商品に関しては、グループ化を行い、安全在庫量を個別に設定することもあります。商品の手配数が少ない商品や発注数の少ない商品の場合、より厳密な管理が必要です。

システム化による柔軟な管理

システム化により、特殊な商品に対する個別設定も簡単に行えます。これはカテゴリー別に設定を変更できる機能を導入することで、管理の重要度をカテゴリー別に標準化することで効率化されます。

また、在庫管理対象を商品マスタに設定することで、標準在庫品だけでなく特注品の在庫も柔軟に管理できます。これにより、標準在庫品として扱われていない商品も、必要に応じて在庫管理の対象に含めることが可能となり、よりきめ細かな在庫管理が実現します。

不測の事態が発生した際にも、安全在庫は企業にとって重要な役割を果たします。例えば、発注に対して実際の入荷が不確定な場合や商品の手配数が通常より多く必要となる場合などです。担当者はこれを理解し、迅速に対応できるよう準備を整えることが重要です。

システム化による迅速な対応

システム化により、特定の商品に受注が集中した場合、システムは異常な在庫変動をリアルタイムで検知し、担当者にアラートを発信します。これにより、早期の問題解決が可能となります。システムを導入することで、担当者の仕事が「異常値の感知から適正な在庫管理」へと変化し、より高度な在庫管理サイクルの業務構築をすることが可能になります。

安全在庫を適切に設定することで、以下のようなメリットがあります。

• 欠品の防止：常に必要な商品が在庫されているため、顧客のニーズに迅速に応えられます。
• 顧客満足度の向上：欠品が防止されることで、顧客満足度が向上します。

ただし、全ての商品で欠品を防ぐことは至難の業です。しかし、欠品後のリードタイムが明確であれば、その次回生産予定の情報を正確に共有することができる環境構築も重要です。一方で、安全在庫の過剰はコスト増につながるため、適切なバランスが必要です。定期的な在庫の見直しと調整を行うことで、効率的な在庫管理を実現しましょう。

システム化によるバランスの最適化

システム化により、定期的な在庫の見直しと調整が自動化されます。システムは常に最新の在庫データを基に最適な在庫量を計算し、コストと在庫のバランスを保ちます。

システム化においては、完全な自動化だけでなく、半自動化による管理も有効です。最終発注権限は担当者が保持し、システムが安全在庫に対する発注数や過去の実績から発注数量を提案します。担当者はこれらの提案を基に、最終的な発注数を判断します。

半自動化によるスモールステップ

このスモールステップのアプローチによって、すべてを一度にシステムに委ねるのではなく、段階を踏んで導入することで、自社に最適な在庫管理の方法を見つけることができます。また、システムの提案を参考にすることで、発注ミスの減少や効率的な在庫管理が可能になります。

在庫を適正にコントロールするには、その前提として情報の一元化が必要です。一元化された在庫情報を共有することで、重点管理アイテムの抽出や適正在庫のシミュレーションを行うことができます。これにより、実際の在庫量の差を把握し、在庫の精度を高めることが可能です。

発注量の最適化

発注量を上げることで、従来の発注量が明らかになり、それが計算式で求められるため、担当者の経験値によるばらつきを減少させることができます。発注管理の最適化に向けたシステム化を実現することで、最適な発注量の決定が可能です。各商品の在庫管理の基準を確立し、効率的な在庫管理が実現できます。

安全在庫の適切な設定とそのシステム化は、企業の在庫管理において重要な役割を果たします。適正な在庫管理を行うことで、欠品の防止と顧客満足度の向上が期待でき、同時に過剰在庫によるコストの増加を抑えることができます。

システム化による自動計算や柔軟な管理機能の導入は、在庫管理担当者の負担を軽減し、より正確で効率的な管理を実現します。特にリアルタイムでの在庫変動の検知や異常値のアラート機能は、不測の事態にも迅速に対応できる強力なツールとなります。

さらに、完全な自動化だけでなく、半自動化による管理も有効です。システムが提案する発注数量を参考にしつつ、最終的な判断は人間が行うことで、信頼性と柔軟性を兼ね備えた在庫管理が可能となります。このスモールステップのアプローチにより、システムを自社にマッチするカタチに成長していく足がかりとなります。

在庫管理の重要性を認識し、システム化を進めることで、業務効率の向上と顧客満足度の向上を実現することができます。ぜひ、安全在庫の適切な管理とシステム化の推進に努め、より高度な在庫管理を目指しましょう。

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